首先阐述了环保问题对于黏胶纤维的重要性，粘胶纤维行业的节能减排、清洁生产和环境保护思维体现了行业的综合素质水平。粘胶行业目前环保压力巨大，企业对于环保投入很大，废水、废气、固废均存在很大的改善空间。未来国家环保政策将会越来越严格，黏胶纤维行业污水排放标准也一直在研究中。
接下来说明了黏胶纤维废水的产生量和出处，纺丝车间产生含锌废水、酸性废水、碱性废水，酸站车间产生酸性废水，原液车间产生碱性废水，吸附回收环节产生碱性废水、酸性废水。目前工艺解决方案——物化/生化法、三级深度处理，而常用的物化+生化还是发展出来的三级深度处理都是以工艺排放废水混合为污水处理的源头。多种废水的混合带来很多问题：废水的复杂性增加、废水量的增加、生产成本的上升。
然后介绍了高锌酸性废水处理、高锌碱性废水处理的流程，以及所带来的环境、经济效益。
高锌酸性废水的处理： 大部分水能够水回用；酸性废水大规模减少，淤泥量大幅度减少；废水中盐分大幅度降低；大部分Zn离子回到酸站得以利用，废水中锌离子含量减少，污泥中的锌离子同样大大地降低。
高锌碱性（二水洗）废水的处理：水80%以工业软水的形式回用；Zn离子不进入废水，加上其他部分的锌离子的回收，可以消除这一部分的危废性质。
高锌废水处理基本上可以使得污水厂的淤泥性质不属于危险废物的范畴，同时最大限度地实现了回用，极大地降低了总排口含盐量，使得有用成分得到最大限度的回用。
    最后又详细地说明了废水处理新技术应用——双极膜制酸碱、纳滤技术回收碱液及半纤维素、络合铁工艺吸收废气中的硫化氢。
   结束语中，表示随着工艺技术的不断创新、装备水平的更新升级，相信会有更多的新技术、新装置被开发出来并应用到粘胶生产的废水处理中去。